保證加氣磚的質量，原料控制是至關重要的第一步。以下是一些關鍵的原料控制措施：
原料選擇與采購：
粉煤灰：應選用高質量的粉煤灰，其化學成分和物理性質應滿足加氣磚生產的要求。確保粉煤灰的活性、細度和均勻性，以提供穩定的原料基礎。
水泥：選擇符合標準的水泥，其強度、凝結時間和安定性應滿足生產需求。優質的水泥可以為加氣磚提供必要的強度和耐久性。
石灰：石灰的質量直接影響到加氣磚的氧化鈣含量和性能。應選用活性高、雜質少的石灰，并嚴格控制其細度和消化速度。
石膏：作為調節劑，石膏的質量也應得到保證。確保石膏的純度、細度和化學性質，以提供穩定的料漿稠化效果。
發氣劑：發氣劑的質量直接影響到加氣磚的氣孔結構和多孔性能。應選擇性能穩定、發氣效果好的發氣劑。
原料儲存與保管：
對原料進行定期檢測和評估，確保其質量穩定。對于不合格的原料，應及時進行處理或替換。
原料配比與計量：
根據加氣磚的生產工藝和性能要求，制定科學的原料配比方案。
采用精.確的計量設備和方法，確保每種原料的投料量準確無誤。
原料預處理：
對原料進行必要的預處理，如篩分、烘干等，以去除雜質、控制水分含量，提高原料的均勻性和穩定性。
建立質量控制體系：
制定嚴格的質量控制標準和流程，確保從原料采購到生產過程的每一個環節都得到有效控制。
建立原料質量檔案和追溯制度，以便對原料質量進行追溯和監控。
綜上所述，通過嚴格的原料選擇與采購、儲存與保管、配比與計量、預處理以及建立質量控制體系等措施，可以確保加氣磚生產所需原料的質量穩定可靠，為生產高質量的加氣磚奠定堅實基礎。