熱浸鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 熱浸鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱浸鍍鋅完工 1、熱浸鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱浸鍍鋅應用于工業以來,已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展,熱浸鍍鋅工業得以大規模發展。
熱浸鍍鋅(鋼管)生產工藝:
上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱浸鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。
上料
上料工應檢查原料情況:
1、鋼管的外表面不得粘有油污(特別是瀝青油調合漆等油污),否則會造成大批不合格品。
2、鋼管在生產后一定要矯直,消除鋼管的內應力。
3、鋼管外表面出現凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅,否則將浪費大量鹽酸。
4、鋼管在運輸過程中不能出現人為彎管。
5、用于熱浸鍍鋅的鋼管,不允許把標識物貼在鋼管的內、外壁上,以免造成漏鍍。