在生活中熱浸鍍鋅方管表面出現漏鍍的情況有很多,我們只有真正查找出造成漏鍍的原因才能比較好的解決問題,下面我們就從五個方面來為大家區分一下漏鍍的問題:
1、因為鋼管的表面有油脂造成的漏鍍,鋼管的表面上有油脂,表面張力變大鹽酸酸洗無法除去表面銹蝕,有時就會粘不上助鍍劑形成不了保護鹽模,鋼管表面在鋅液的高溫下很快發生氧化,鋅液不于鋼管基體發生反應,當鋼管離開鋅液面時,鍍鋅在重里作用下,積聚在漏鍍的邊緣,漏鍍的部位依然存在黑油灰。
2、因為鋼管表面銹蝕造成的漏鍍。鋼管表面酸洗不徹底,存在氧化鐵,助鍍劑雖然能粘在上面,但鋼管進入到高溫的鋅液中,鋅液同樣不與鋼絲基體接觸,不發生反應。鋼管離開鋅液面后,露天的邊緣比較整齊,整個鋼管表面呈現出“麻點”。
3、因為鋼管表面上粘附有較厚的皂化脂和其他難于清洗的污漬鍍漏鍍,經過在線清洗,在鋼管表面存在的一些大小形如綠豆一樣的污漬,在鋼管進口處高溫鋅液的烘烤下,會牢牢地粘在鋼管的表面上,其同鋼管表面有鐵銹所有的漏鍍是一樣的,但漏鍍點比較小,并且不斷連續,邊緣比較整齊、平整。
4、鋼管表面有劃痕,比較粗糙,污物會嵌在在里面,在生產線上僅僅靠一般的堿洗、酸洗,很難清洗掉這些污漬,在一般情況下產生的漏鍍的形狀與鋼絲表面粗糙、有鋅鋼,漏鍍的形狀細而長,這種漏鍍現象并不多見。
5、因為鍍鋅條件的溫度比較低也容易造成鍍鋅管漏鍍現象的發生。
從上述五個方面來查缺補漏,才能真正實現對鍍鋅管的保護,提高管材的使用壽命,降低自己的各項成本,更有效的節約資源。