2)認真執行各項規章制度，除嚴格遵守上述規定外，還應具備一套適合實際情況的運行管理制度，如崗位責任制、交接班制度、檢查制度、設備維護檢修制度、健康檢查制度、質量檢查制度、經濟核算制度等。
3)強調生產的正常運行往往受到各種工種配合中輔助工作失誤的影響，如分析失誤，會引起投料量和物料成分的變化；儀表的指示誤差會欺騙操作者，使實際操作條件與工藝規范的要求大相徑庭。電氣故障和設備故障也會導致生產異常。
在廢氣處理設備的日常運行和管理中，除了嚴格遵守上述規定和制度外，還應注意以下具體問題：
1)廢氣處理設備試運行后，調節閥應固定或標記，不得隨意更換。如果一個凈化系統連接到幾個排氣點，當某個排氣點的工藝設備停止運行時，排氣罩不應關閉，以免改變其他排氣點的排氣量。
2)設備應按工藝設備和廢氣處理設備之間規定的啟停順序進行啟閉。一般除塵裝置應在工藝設備啟動前啟動，在工藝設備停止運行幾分鐘后關閉，以防止灰塵和其他物質沉積在設備和管道中。為了防止電機啟動時過載，特別是對于高溫煙氣凈化系統，可以調節閥門開度，以減少風量啟動。
3)作業過程中，應做好作業日志的內容記錄，包括換班時間和換班情況、換班時的設備操作、停車時間和各種設備的原因等。廢氣處理設備發生故障時，應詳細記錄故障原因和情況，以及維修參考意見等。運行過程中，應記錄凈化系統各部分的壓力、溫度、風機電流、振動、煙色、集塵量、產品產量和質量。
4)加強廢氣處理設備的日常維護日常維護的主要任務是消除設備、管道和排風罩；清理孔和觀察孔的漏風，調整系統的供液、風量和氣壓，排除一切潛在故障。
5)定期排除管道和廢氣處理設備內的積灰是除塵系統的常見故障，主要是由于漏風或個別部件阻力加大，導致部分區段風速降低；管道內溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結，灰塵容易附著；系統水平管段過長，或彎頭曲率半徑過小；排氣罩吸入的空氣中灰塵濃度過高。
6)加強廢氣處理設備維護專 業維護人員應每年對所有凈化設施進行一次檢查。
