為確保合金鍍層獲得理想的結合力和外觀，工件表面應“四無”，即無油、無銹、無掛灰、無氧化膜。前三“無”電鍍人均知道，而后一“無”常常被忽視。
由于堿性Zn–Ni 合金對前處理要求嚴格，認真及時地完善前處理工藝是十分必要的，這也是保產品質量重要的措施。另外，返工件必須在線外酸洗槽中退除完合金鍍層后才能進入本工藝流程，線上不允許返工件直接生產。另外要注意，掛具走完一個流程后也必須在另外的酸洗液中完全退除了Zn–Ni合金鍍層才能上線使用。若Zn–Ni 合金鍍層沒有每次退盡，輕則影響工件的走位，重則有嚴重的掛具印、陰陽面等。
鋅鎳合金電鍍適用于在惡劣的工業大氣和嚴酷的海洋環境中使用。其鋅鎳合金加工,鋅鎳合金,鋅鎳合金電鍍標準件具有高耐蝕性、低氫脆性、優異的耐腐蝕性。同樣厚度時，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優良防護性鍍層。鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的48倍，鍍層自身對鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護作用。可焊性和可機械加工性等優良特點，而被廣泛應用于汽車、航空、電子等行業。
電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。工藝流程：鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→干燥→分類包裝。低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。