白光共聚焦顯微鏡可與共焦拉曼、原子力顯微鏡集合在一臺儀器,通過物鏡轉輪在不同的模式之間轉換,無需轉移或接觸樣品。
德國NanoFocus µsurf cylinder汽缸表面無損檢測系統是世界上唯一的一款專為測量汽缸內壁設計的非接觸式三維表面測量儀,并擁有超高光學分辨率和最全面廣泛的三維表面形貌分析能力,被世界頂級的汽車廠商所應用。?
自動影像儀的性能在各種精密電子、晶片技術、刀具、塑料、彈簧、沖壓件、連接器、模具、軍工、二維拷貝數,圖紙,工程開發、金屬塑料、PCB、導電橡膠、粉末冶金、螺絲和時鐘零件、手機、制藥工業、光纖組件、汽車工程、航空航天、高等院校、科研院所等領域廣泛應用于空間。
激光掃描共聚焦顯微鏡是二十世紀80年代發展起來的一項具有劃時代的高科技產品,它是在熒光顯微鏡成像基礎上加裝了激光掃描裝置,利用計算機進行圖像處理,它的應用范圍覆蓋之廣,無所不能,無所不精。
手動影像測量儀在進行基準測量時,需要搖動工作平臺,然后通過認為判斷所要求胡點。
NanoFocus激光共聚焦顯微鏡,可以檢查表面劃痕,實現3D效果!多孔共聚焦技術,結合CCD的影像攝取,以有許多孔洞的旋轉盤取代偵測器的孔洞,再將物鏡垂直移動,以類似斷層攝影方式,可在短時間(約幾秒)內精確量測物體的三維數據。
普通寬視野光學共聚焦顯微鏡最大理論分辨率為0.2μm,透射電子顯微鏡分辨率可以到達0.1nm,LSCM介于這兩種常用的形態學技術之間,應用于半導體、光伏電池領域具有很多獨特的優勢。
影像測量儀由于具備速度快、準確度高、非接觸測量等特點,近年來在電子、模具 、塑膠 、五金等行業得到了廣泛的應用。然而,目前 影像測量儀行業 缺少統一的性能評價方法。
NanoFocus激光共聚焦顯微鏡,可以檢查表面劃痕,實現3D效果!多孔共聚焦技術,結合CCD的影像攝取,以有許多孔洞的旋轉盤取代偵測器的孔洞,再將物鏡垂直移動,以類似斷層攝影方式,可在短時間(約幾秒)內精確量測物體的三維數據。
激光掃描共聚焦顯微鏡(http://www.megphy.com)是在熒光顯微鏡成像基礎上配置激光光源和掃描裝置,在傳統光學顯微鏡基礎上采用共軛聚焦裝置,利用計算機進行圖像處理,對觀察樣品進行斷層掃描和成像,是一種高敏感度與高分辨率的顯微鏡。
激光掃描共聚焦顯微鏡(http://www.megphy.com)是在熒光顯微鏡成像基礎上配置激光光源和掃描裝置,在傳統光學顯微鏡基礎上采用共軛聚焦裝置,利用計算機進行圖像處理,對觀察樣品進行斷層掃描和成像,是一種高敏感度與高分辨率的顯微鏡。
由于使用了共聚焦的方法,在測量漸變較大的高度時,跟其他方法相比,可以更精確量測物體高度,建立3D立體影像,優勢相當明顯。
技術進步使共聚焦顯微鏡系統的操作簡化當前的科學研究問題越來越復雜,共聚焦系統工藝研究人員一直致力于把系統做得更加容易操作。
分光光度法是通過測定被測物質在特定波長處或一定波長范圍內光的吸收度,對該物質進行定性和定量分析。常用的波長范圍為:(1)200~400nm的紫外光區(2)400~760nm的可見光區,(3)2.5~25μm(按波數計為4000cm<-1>~400cm<-1>)的紅外光區。
Nanofocus共聚焦顯微鏡分析三維形貌和測量微觀尺寸并且自動得出形狀結構和體積參數
而精度為納米級別的NanoFocus光學3D測量系統能提供相關參數,為優化表面提供依據。關注點之一是評價氣缸缸壁表面的摩擦學系統,包括缸壁表面,活塞和活塞環。
白光共焦顯微鏡的光源是白光,成像過程是在白光照明的條件下,對物體形貌進行綜合的成像。
激光掃描共聚焦顯微鏡應用照明針與檢測孔共軛成像,其實際成像過程是根據被觀察物體對該單色激光的反射光的強弱來成像的。
測量范圍的選擇時選擇測量機時的最基本參數。因為在測量范圍內才能獲得精確的測量值,超出了范圍,測量就難于進行。
自動影像儀是檢測工件尺寸與形位誤差的儀器,首要的是精度指標應滿足用戶要求。選用時,一般可根據被測工件要求的檢測精度與測量機給定的測量不確定度相對比,看測量機精度是否符合要求。